Vi forsikrer dig om, at vi altid leverer højkvalitets 18 Cavities Cap Compression Machine. Hjælp dig med at vælge de rigtige produkter af høj kvalitet til at gribe markedet og åbne markedet med kvalificerede produkter og service og opnå gensidig fordel.
Kortere cyklustid for højere produktivitet
Mindre energiforbrug
Høj specifik densitet
Vedligeholdelsesfrie forme, der holder årtier
Hurtig farveskifteproces
Mindre spild betyder lavere omkostninger
Model | DRCM-018 |
Produktionskapacitet | 17000-18000/time (29/25MM hætte) |
Hættediameter | 20-45 mm |
Hættehøjde | 10-30 mm |
Hættemateriale | PP/HDPE/LDPE |
Form hulrum nr. | 18 |
Strøm | 380V/PH/50HZ |
Installationskraft | 30KW |
Luftforbrug | 0,3M3/Hr, 0,8Mpa |
Maskinens dimension | 2660*1200*2000 mm |
Maskinvægt | 3.1T |
SAMMENLIGNET MED SPRØJTESTØBEMASKINEN
Vare | Hættekompression støbemaskine |
Sprøjtestøbning maskine |
Antal hulrum | 24 | 2*24 |
Produktion | 16800-23400 | 2*6000 |
Strømforbrug | 26 | 2*36 (med form) |
Strømforbrug om måneden | 18720 | 51840 |
Strømbesparelse om måneden | 33120kw | |
Omkostningsbesparelse | $6650 00/måned (hvis $0 2/kw/h) | |
Brug af additiv | Ingen | Ja |
Brug af formudløser | Ingen | Ja |
Besynderlig lugt | Ingen | Ja |
Produktets udseende | Intet indsprøjtningspunkt | Med indsprøjtningspunkt |
Spild | Ingen | Ja |
Arbejdskraft ressource | 1 | 2 eller flere |
EN KORTERE CYKLUSTID og derfor højere produktivitet. Den lavere ekstruderingstemperatur gør, at hætten kan afkøles i formen hurtigere: Dette har forkortet cyklustider, som i tilfælde af letvægtshætter er blevet skåret ned til omkring 2 sekunder.
MINDRE ENERGIFORBRUG. Lavere ekstruderingstemperaturer betyder, at der kræves mindre energi for at bringe plasten til ekstruderingstemperatur, og da plasten er koldere, er der behov for mindre energi til at afkøle den. Den samlede energibesparelse pr. produceret cap kan være så høj som 45 %.
HØJ SPECIFIK DENSITET. Når støbetrykket er ens, muliggør lavere temperaturer opnåelse af en højere specifik densitet; desuden er injektionspunktet, som belaster den smeltede plast, fraværende. Denne teknologiske tilstand giver mekaniske egenskaber og en konsistens, der ville være uopnåelig med injektion.
KONSISTENS er blevet et stort problem inden for aftapning af drikkevarer, hvor produktionslinjerne er stadig hurtigere og mere sofistikerede, og hvor hætterelaterede plantestop ikke længere kan tolereres.
VEDLIGEHOLDELSESFRI FORM, der holder i årtier. Den lodrette og aksiale bevægelse af kompressionsformen sikrer - i modsætning til sprøjteformen, belastet af sin egen vægt - at formene er beskyttet mod al slags slid. Kompressionsstøbning betyder ingen slid på formene i hele deres arbejdsliv.
HURTIGE FARVEOMSKIFTE Disse kan gennemføres hurtigt uden at skulle rense et varmt kammer, som er fraværende i kompressionsprocessen. MINDRE AFFALD lavere omkostninger.
Formmateriale | Hul | DC53, Japan |
Kavitetsbase | Beryllium Copper, USA | |
Kavitets piedestal | S136 .Sverige | |
Skrue af hulrumssokkel | DC53, Japan | |
Kerne | Beryllium Copper, USA | |
Tråd del | DC53, Japan | |
Medium ærme | DC53, Japan | |
Afstøbning ærme | S136 .Sverige | |
Skimmel hårdhed | Efter vakuumantændelse, -180°C kryogen behandling, nitrering, derefter DLC(Diamond-Like Carbon), er formens hårdhed omkring 70 grader. |
Eksporter standardpakning
Vores tekniker kan være købers fabrik til at installere og køre maskinen. Men køberen skal afholde alle omkostningerne for teknikerens rejse (inkluderer flybilletten, udgifterne til indkvartering og lønnen)
LEVERINGSDATO: 55-60 DAGE EFTER FÅR INDBETALINGEN.
LEVERINGSHAVNEN: NINGBO,KINA